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【企管綜合課程】 > 工程技術學科 > 機械|儀表|工業|測繪 |
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| 課程名稱: 金屬工藝學 |
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| 課程編號： |
MS_5179 |
系列: |
企管綜合課程(國家級) |
授課單位： |
武漢理工大學 |
集數: |
全 74 集 課程時長: |
| 授課語言： |
中文 |
光碟版: |
2 片教學光碟 格式: mp4檔 |
| 其他說明： |
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| 簡 介： |
本課程是一門實踐性很強的技術基礎課，是一門研究金屬零件製造工藝方法的綜合性技術基礎課，它涉及到材料成形方法和機械加工方法。從材料到毛坯、又由毛坯到零件的工藝過程.......... |
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| 網路版： |
NT$ 750 元
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| 光碟版： |
900 元(優惠中)
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光碟版 配送服務僅供(台灣地區) |
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本課程是一門實踐性很強的技術基礎課，是一門研究金屬零件製造工藝方法的綜合性技術基礎課，它涉及到材料成形方法和機械加工方法。從材料到毛坯、又由毛坯到零件的工藝過程是貫穿零件製造過程的一條主線，是培養理工科學生實踐能力、創新能力，以及綜合分析解決工程實際問題能力的重要基礎課程之一。 |
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—— 課程團隊 |
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課程概述
《金屬工藝學》是學生要學習的機械製造系列課程中必不可少的先修課程，是機械類專業學生必修的一門主幹技術基礎課程，也是近機類和部分非機類專業普遍開設的一門課程。《金屬工藝學》是一門實踐性很強的技術基礎課程，是研究產品從原材料到合格零件或機器的製造工藝技術的科學。從材料到毛坯、又由毛坯到零件的工藝過程是貫穿零件製造過程的一條主線，其課程內容體系結構包含材料成形和機械製造工藝的基本理論、基本知識和基本方法。是學生學習機械製造一系列其它課程必不可少的先修課程，也是理工科學生建立機械製造生產過程概念，獲得機械製造基本知識的奠基課程。
本課程先後被評為湖北省優質課程（2002年）、武漢理工大學校級精品課程（2005年）、湖北省精品課程（2006年）、國家級精品課程（2009年）。2014年《金屬工藝學》轉型升級為國家級精品資源共享課，並第一批上線，面向社會開放，開放效果良好。該課程經過多年的建設，資源非常豐富，包括課程全程錄像，完整的課程教學課件，與課程配套的習題庫與試卷庫等。
學習本課程的目的：
（1）提高三個能力，即選材能力、選毛坯和切削加工方法的能力以及工藝分析能力。
（2）兩個瞭解，即瞭解各種主要加工方法所用設備與工具的組成、結構和工作原理；瞭解現代機械製造的新技術和發展方向。
本課程的主要特點：
（l）綜合性強
本課程系統介紹了從工程材料到成形技術，包括鑄造、壓力加工、焊接、熱處理等工藝在內的機械產品生產過程。它既具有高度濃縮的基礎理論知識，更具有實踐性很強的應用技術知識。這門課不像數學課有嚴謹的邏輯性和絕對性，而是廣泛存在著合理與不合理，先進與不先進，可行與不可行等需要因時因地適當選擇問題，而不是絕對的對與錯。因此，學好這門課會有效地促進學生思維方法，克服絕對化、片面性。使學生認識到事物的複雜性，這無疑對學生的成才頗有益處。
（2）傳統知識與現代知識的結合
材料成形技術歷史悠久，但由於現代科學技術的發展使傳統的材料成形技術日益受到現代製造技術的嚴峻挑戰。同時，現代製造技術又要以傳統的材料成形技術為基礎。因此，本課程將以傳統的材料成形工藝為主，以先進的材料成形技術為輔。傳統的材料成形技術的使用在當今的工業規模生產中仍然佔有相當大的比重。然而，現代製造技術的使用在大中型製造類企業的生產中所佔的比例不斷提高。因此，除了充分掌握傳統材料成形技術的基本知識外，還要努力學習先進的材料成形工藝和製造技術。
授課目標
(l)掌握材料熱加工工藝與現代機械製造的完整概念，培養良好的工程意識。
(2)掌握金屬材料的成分、組織、性能之間的關係，具有正確選用常用金屬材料和常規熱處理工藝的能力。
(3)掌握各種熱加工工藝方法的成形原理、工藝特點和應用場合。
(4)掌握零件的結構工藝性，具有分析零件結構工藝性的基本能力。
課程大綱
第1單元：金屬材料的主要性能、合金的晶體結構
緒論
1.1 金屬材料的力學性能
1.2 金屬材料的物理、化學性能及工藝性能
1.3 晶體結構、金屬結晶及純鐵的同素異構轉變
1.4 合金的晶體結構
第01講 1.1.1緒論 → 00:04:44
第02講 1.2.1金屬材料的力學性能 - 強度、塑性、硬度 → 00:12:13
第03講 1.2.2金屬材料的力學性能 - 衝擊韌性、疲勞強度 → 00:07:02
第04講 1.3.1金屬材料的物理、化學性能及工藝性能 → 00:06:50
第05講 1.4.1晶體結構、金屬結晶及純鐵的同素異構轉變 → 00:16:29
第06講 1.5.1合金的晶體結構 → 00:10:18
第2單元：鐵碳合金相圖、鋼的熱處理
2.1 鐵碳合金相圖
2.2 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響
2.3 常用的金屬材料及選用
2.4 退火和正火
2.5 淬火和回火
2.6 表面淬火和化學熱處理
2.7 拓展內容——金屬材料熱處理
2.8拓展內容——工業用鋼
第07講 2.1.1鐵碳合金相圖 → 00:21:10
第08講 2.2.1碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 → 00:05:16
第09講 2.3.1常用的金屬材料及選用 → 00:08:00
第10講 2.4.1退火和正火 - 鋼的熱處理概述 → 00:03:12
第11講 2.4.2退火和正火 - 退火和正火 → 00:08:37
第12講 2.5.1淬火和回火 → 00:08:59
第13講 2.6.1表面淬火和化學熱處理 → 00:06:06
第3單元：鑄造工藝基礎
3.1 液態合金的充型
3.2 鑄造合金的凝固與收縮
3.3 鑄造合金的內應力、變形與裂紋
3.4 鑄件的氣孔與偏析
第14講 3.1.1液態合金的充型 → 00:09:28
第15講 3.2.1鑄造合金的凝固與收縮 - 鑄造合金的凝固與收縮 → 00:09:46
第16講 3.2.2鑄造合金的凝固與收縮 - 縮孔、縮松的形成及防止方法 → 00:11:11
第17講 3.3.1鑄造合金的內應力、變形與裂紋 - 鑄造應力的形成 → 00:06:37
第18講 3.3.2鑄造合金的內應力、變形與裂紋 - 鑄件的變形、裂紋 → 00:08:56
第19講 3.4.1鑄件的氣孔與偏析 → 00:05:48
第20講 3.5.1拓展資源順序凝固與同時凝固數值模擬 - 順序凝固 → 00:00:25
第21講 3.5.2拓展資源順序凝固與同時凝固數值模擬 - 同時凝固 → 00:00:10
第4單元：常用合金鑄件的生產、砂型鑄造
4.1 鑄鐵件的生產
4.2 鑄鋼件的生產
4.3 鑄造有色合金件的生產
4.4 造型方法的選擇
4.5 澆注位置和分型面的選擇
第22講 4.1.1鑄鐵件的生產 - 灰鑄鐵的生產 → 00:12:09
第23講 4.1.2鑄鐵件的生產 - 可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的生產 → 00:10:21
第24講 4.2.1鑄鋼件的生產 → 00:05:58
第25講 4.3.1鑄造有色合金件的生產 → 00:09:00
第26講 4.4.1造型方法的選擇 → 00:06:53
第27講 4.5.1澆注位置和分型面的選擇 → 00:07:55
第5單元：砂型鑄造、特種鑄造
5.1 鑄造工藝參數的選擇及工藝分析舉例
5.2 鑄件的結構設計
5.3 金屬型鑄造、壓力鑄造
5.4 低壓鑄造、擠壓鑄造
5.5 離心鑄造、熔模鑄造
5.6 陶瓷型鑄造、消失模鑄造、半固態鑄造
第28講 5.1.1鑄造工藝參數的選擇及工藝分析舉例 - 鑄造工藝參數的選擇 → 00:10:10
第29講 5.1.2鑄造工藝參數的選擇及工藝分析舉例 - 鑄造工藝分析舉例 → 00:05:52
第30講 5.2.1鑄件的結構設計 → 00:08:54
第31講 5.3.1金屬型鑄造、壓力鑄造 → 00:16:18
第32講 5.4.1低壓鑄造、擠壓鑄造 → 00:07:56
第33講 5.5.1離心鑄造、熔模鑄造 → 00:08:44
第34講 5.6.1陶瓷型鑄造、消失模鑄造、半固態鑄造 → 00:12:24
第6單元：金屬壓力加工基礎、常用的鍛造方法
6.1 金屬塑性變形的實質
6.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響
6.3 金屬的可鍛性
6.4 自由鍛
6.5 模鍛
6.6 鍛件結構設計要求
第35講 6.1.1金屬塑性變形的實質 → 00:13:27
第36講 6.2.1塑性變形對金屬組織和性能的影響 → 00:12:14
第37講 6.3.1金屬的可鍛性 → 00:09:11
第38講 6.4.1自由鍛 → 00:08:52
第39講 6.5.1模鍛 - 胎模鍛、固定模鍛 → 00:07:41
第40講 6.5.2模鍛 - 鍛造工藝規程的制定 → 00:07:35
第41講 6.6.1鍛件結構設計要求 → 00:05:52
第7單元：板料沖壓、焊接工藝基礎
7.1 分離工序
7.2 變形工序
7.3 沖壓件結構設計要求及沖壓模具
7.4 電弧焊工藝基礎
7.5 焊接接頭組織與性能
7.6 焊接應力與變形
第42講 7.1.1分離工序 → 00:11:56
第43講 7.2.1變形工序 → 00:10:29
第44講 7.3.1沖壓件結構設計要求及沖壓模具 - 沖壓件結構設計要求及沖壓模具 → 00:08:34
第45講 7.4.1電弧焊工藝基礎 - 焊接電弧及電弧焊冶金過程 → 00:08:16
第46講 7.4.2電弧焊工藝基礎 - 焊條的組成、類型及選用原則 → 00:06:27
第47講 7.5.1焊接接頭組織與性能 → 00:08:10
第48講 7.6.1焊接應力與變形 → 00:09:56
第8單元：常用的焊接方法、常用金屬材料的焊接，焊接件的結構設計
8.1 常用的焊接方法
8.2 金屬材料的焊接性
8.3 碳鋼、合金結構鋼、鑄鐵的焊接
8.4 鋁合金、銅合金的焊接
8.5 焊接缺陷與檢驗
8.6 焊接規範、焊接方法及材料的選擇
8.7 焊接接頭工藝設計與焊接件結構工藝設計
第49講 8.1.1常用的焊接方法 - 手工電弧焊、埋弧焊 → 00:06:58
第50講 8.1.2常用的焊接方法 - 氬弧焊、CO2氣體保護焊、電渣焊 → 00:05:47
第51講 8.1.3常用的焊接方法 - 等離子弧焊與切割 → 00:03:24
第52講 8.1.4常用的焊接方法 - 電阻焊、摩擦焊、釬焊 → 00:10:08
第53講 8.2.1金屬材料的焊接性 → 00:06:30
第54講 8.3.1碳鋼、合金結構鋼、鑄鐵的焊接 → 00:12:14
第55講 8.4.1鋁合金、銅合金的焊接 → 00:05:24
第56講 8.5.1焊接缺陷與檢驗 → 00:09:46
第57講 8.6.1焊接規範、焊接方法及材料的選擇 → 00:08:03
第58講 8.7.1焊接接頭工藝設計與焊接件結構工藝設計 → 00:14:54
第9單元：金屬切削加工基礎知識
9.1 切削運動及切削要素
9.2 刀具材料
9.3 刀具幾何參數
9.4 切削形成過程及切削種類、切削瘤
9.5 切削力、 切削熱、刀具磨損
9.6 切削加工技術經濟分析
第59講 9.1.1切削運動及切削要素 → 00:10:59
第60講 9.2.1刀具材料 → 00:08:01
第61講 9.3.1刀具幾何參數 → 00:14:42
第62講 9.4.1切削形成過程及切削種類、切削瘤 → 00:16:32
第63講 9.5.1切削力、切削熱、刀具磨損 → 00:13:15
第64講 9.6.1切削加工技術經濟分析 → 00:06:30
第10單元：常用金屬切削加工方法、典型表面加工方法選擇
10.1 車削加工、鑽削和鏜銷加工
10.2 銑削加工、磨削加工
10.3 外圓面、孔的加工方法及選擇
10.4 平面、成形面的加工方法及選擇
10.5 螺紋、齒輪的加工方法
第65講 10.1.1車削加工、鑽削和鏜銷加工 → 00:08:24
第66講 10.2.1銑削加工、磨削加工 → 00:08:20
第67講 10.3.1外圓面、孔的加工方法及選擇 → 00:12:57
第68講 10.4.1平面、成形面的加工方法及選擇 → 00:09:25
第69講 10.5.1螺紋、齒輪的加工方法 → 00:05:35
第11單元：機械加工工藝的基本知識、零件的結構工藝性
11.1 工件的基準及定位
11.2 工藝路線的擬定
11.3 切削加工對零件結構工藝性的要求
11.4 裝配結構工藝性
第70講 11.1.1工件的基準及定位 → 00:15:35
第71講 11.2.1工藝路線的擬定 → 00:12:48
第72講 11.3.1切削加工對零件結構工藝性的要求 (上) → 00:07:11
第73講 11.3.2切削加工對零件結構工藝性的要求(下) → 00:12:28
第74講 11.4.1裝配結構工藝性 → 00:03:58
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