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課程概述
本課程是一門基於職業和工作分析，以工作過程為導向，從簡單到中等偏複雜塑件和模具為載體，將塑料模具設計與製造技術有機融合、理論與實踐一體化綜合性、實踐性較強的模具專業課程。本門課程2008年被評為陝西省省級精品課程。是我院模具設計與製造專業重要的專業核心課程。
本課程主要涉及兩大部分，其一是塑料模具的設計，該內容主要是兩板式模具三板式模具、側抽芯模具、斜頂模具等模具的結構設計及其合理性論證；其二是模具裝配、試模；並對典型零件進行編製工藝方案的能力。通過本課程的學習，使學生能掌握中等複雜以上塑料模具設計與製造方法。
在設計該課程的過程中，我們從企業大量的實際模具出發，經過精心選擇（內容定向選擇），找到了適合於教學的案例群。這些案例的特點是，複雜程度適中，模具結構中包含注塑模具的主要結構特徵，例如包含滑塊、斜頂的結構，還有三板模的結構等；同時，雖然在模具結構中包含有各種典型結構，模具的難易程度也有分別，從較為簡單的到有一定複雜程度的模具之間，形成梯度。
學習的過程遵循先理論後實踐的順序，在上完理論課後（優化銜接），緊接著進行系統的實際設計與製造過程。（課時比例兼顧理論與實踐。）在設計與製造階段，以行動導向和目的導向的方法為指導，從給定塑料件三維圖任務出發，經過設計階段完成設計之後，在製造階段完成相應的模具製造，再經過模擬注塑階段，得到給定任務塑料件的相應注塑件，從而完成從實際零件三維圖紙的任務，到完成該任務的實體的整個中間過程。學生在學習的過程中，又結合之前學習到的理論課知識，得到最全面的訓練（技術應用能力的整合）。在整個學習過程的設計中，我們借鑒企業模具設計與製造的實際過程，減除了部分細節，保留的大部分的企業流程。
每位同學都必須獨立完成模具設計任務，在製造階段，按機床配置分組，每組完成一套模具的製造。
學習的成績分為兩部分，即設計成績和製造成績，設計成績由學生設計結果直接評定，製造成績由各組完成的模具質量給定一個基本成績，再由每位同學在組內的表現給定一個小組成績，有這兩項成績綜合成製造成績，再與設計成績綜合，形成課程最終成績。
課程特色：
1．課程的性質與作用
本課程是一門基於職業和工作分析，以工作過程為導向，從簡單到中等偏複雜塑件和模具為載體，將塑料模具設計與製造技術有機融合、理論與實踐一體化綜合性、實踐性較強的模具專業課程。本門課程2008年被評為陝西省省級精品課程。是我院模具設計與製造專業重要的專業核心課程。
本課程主要涉及兩大部分，其一是塑料模具的設計，該內容主要是兩板式模具三板式模具、側抽芯模具、斜頂模具等模具的結構設計及其合理性論證；其二是模具裝配、試模；並對典型零件進行編製工藝方案的能力。通過本課程的學習，使學生能掌握中等複雜以上塑料模具設計與製造方法。
2.設計理念與思路
課程設計理念與思路是：打破以知識傳授為主要特徵的傳統學科課程模式，轉變為以工作任務為中心組織課程內容，並讓學生在完成具體項目的過程中學會完成相應工作任務，並構建相關理論知識，發展職業能力。
課程內容突出對學生職業能力的訓練，理論知識的選取緊緊圍繞工作任務完成的需要來進行。
教學過程中，要通過校企合作，校內實訓基地建設等多種途徑，採取工學結合等形式，充分開發學習資源，給學生提供豐富的實踐機會。
教學效果評價採取過程評價與結果評價相結合的方式，通過教學做一體化，以學生為主體，重點評價學生的職業能力的養成。
3.對專業建設與發展的支撐作用
本課程是一門理論教學與實踐應用相融合、相滲透的專業技術課程，是模具專業的技術核心課程。課程本身理論與實踐比例為3:2，本課程將必要的知識點融於實踐應用核心技能培養的進程中，以「應用」為主旨和特徵構建該課程體系，在完成學生任職崗位所需要的綜合操作實踐技能訓練中具有核心性支撐作用，並為進行後續相關專業知識的學習和實踐奠定良好的理論和實踐基礎。
教學單元
1 前言
1、模具概念及應用
2、塑料工業生產與成型工藝
2 第一單元 塑料及成型特點
1.1、塑料的組成、分類與性能特點
1.2、常見塑料的性能舉例
3 第二單元 注塑機選擇與校核
2.1、注塑機介紹
2.2、注塑機選擇與校核
2.3、注塑機的認識
4 第三單元 塑料成型工藝
3.1、塑料成型工藝規程編製主要內容和步驟
3.2、實踐：典型注射模成型工藝編製
5 第四單元 簡單注射模具設計
4.1、理實一體：認識簡單的注塑模具
4.2、結構原理：型腔佈局與成型零件設計
4.3、結構原理：成型尺寸計算
4.4、結構原理：成型零件結構設計案例
4.5、結構原理：澆注系統設計-1
4.6、結構原理：澆注系統設計-2
4.7、認知：模架、標準件及其選擇
4.8、結構原理：合模導向件設計
4.9、結構原理：調溫系統設計
4.10、結構原理：簡單脫模機構設計
6 第五單元 複雜注射模具設計
5.1、三板式注射模具設計
5.2、斜導柱抽芯注射模具設計
5.3、自動脫螺紋模具設計
5.4、熱流道模具設計
7 第六單元 注塑模具設計程序與實例分析
8 第七單元 壓縮模具設計
9 第八單元 壓注模具設計
10 第九單元 擠出機頭
11 第十單元 模具零部件製造 1
課程列表
名稱 標記 時間長度
第01講認知：模具概念及應用 00:10:21
第02講認知：塑料工業生產與成型工藝 00:08:33
第03講認知：塑料的組成、分類與性能 00:09:30
第04講認知：常見塑料的工藝性能舉例 00:08:46
第05講2.1、注塑機介紹 00:31:19
第06講理實一體：注塑機選擇和校核 00:06:46
第07講2.3、注塑機的認識 00:04:05
第08講3.1、塑料成型工藝規程編製主要內容和步驟 00:13:19
第09講3.2、實踐：典型注射模成型工藝編製 00:07:15
第10講4.1、理實一體：認識簡單的注塑模具 00:08:19
第11講4.2、結構原理：型腔佈局與成型零件設計 00:06:23
第12講結構原理：成型零件結構設計 00:09:04
第13講4.3、結構原理：成型尺寸計算 00:08:09
第14講4.5、結構原理：澆注系統設計-1 00:08:45
第15講4.6、結構原理：澆注系統設計-2 00:09:26
第16講結構原理：澆注系統設計3 00:03:22
第17講4.7、認知：模架、標準件及其選擇 00:10:39
第18講4.8、結構原理：合模導向件設計 00:06:53
第19講4.9、結構原理：調溫系統設計 00:05:21
第20講4.10、結構原理：簡單脫模機構設計 00:09:11
第21講5.1、三板式注射模具設計 00:08:16
第22講5.2、斜導柱抽芯注射模具設計 00:09:15
第23講5.3、自動脫螺紋模具設計 00:05:43
第24講5.4、熱流道模具設計 00:07:00
第25講注塑模具設計程序與實例分析 00:18:07
第26講壓縮成型模具設計-1 00:08:40
第27講壓縮成型模具設計-2 00:07:18
第28講壓注成型模具設計 00:09:54
第29講擠出成型 00:09:24
第30講注射模具零部件製造 00:09:56
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本課程(全集)播放列表:
MS_5214